聚氨酯預制直埋保溫管為三層結構，主要由外保溫管、保溫層和工作管組成。具有安裝方便、安全、造價低、施工簡單等特點。但在實際施工中，容易受到各種因素的影響，因此會出現各種開裂問題。從材料本身的結構和性能來看，聚氨酯預制直埋保溫管開裂的具體原因主要包括以下兩個方面：

（1）材料本身特性引起的開裂

聚氨酯預制直埋保溫管現場施工時，會出現現場開裂，保溫彎管數量較多，與相關結構特性有很大關系，且角度越大，開裂越嚴重。保溫彎頭采用冷煨工藝制作，壓力大，彎曲形狀也會對整個聚乙烯外護造成一定的軸向約束。在這種情況下，聚乙烯外保護管的應力也非常復雜，在軸徑向和軸向上都會受到相關約束，與保溫直管相比，該保溫彎管更容易開裂。對于一些已經焊接或需要連接的保溫彎頭，當溫度變化時，較長的金屬管段會對彎頭施加較大的力，導致彎頭沿直線方向拉伸，很容易變形。這樣，當發生變形時，會對整個聚乙烯外護管產生較大的應力，因此很容易開裂。

（2）用于聚乙烯聚氨酯保溫管開裂的三種材料的物理性能差別很大。

高密度聚乙烯、鋼管和聚氨酯泡沫的線膨脹系數分別為300×10-6℃、10.6～12.2×10-6℃和40℃×10-6HT，高密度聚乙烯的線膨脹系數是鋼管的25～28倍，是整個聚氨酯泡沫塑料的7.5倍。如果溫度下降，材料的收縮會有很大的差異，應力也會很大。在應用過程中，隨著收縮率和溫差的增大，其塑性增大，而高密度聚乙烯的塑性隨溫度的降低而降低。這樣，當溫度下降時，塑料儲備不能彌補所有的收縮。這種現象也會導致聚氨酯預制直埋保溫管開裂。